主營產(chǎn)品:國內(nèi)外數(shù)控切削設(shè)備
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車削中心是用于回轉(zhuǎn)體零件的加工,采用的是工件旋轉(zhuǎn),刀具沿著線性方式運動。通常由車床來對一工件進行削減外圓尺寸。將工件加工到特定尺寸并且獲得光潔的加工表面就是一個典型。帶有CNC裝置的車床稱謂車削中心。復(fù)雜的車削中心還可以進行多種銑削和鉆削加工車削中心是以車床為基本體,并在其礎(chǔ)上進一步增加動力銑、鉆、鏜,以及副主軸的功能,使車件需要二次,三次加工的工序在車削中心上一次完成。車削中心按刀塔形式可以分為櫛式和刀塔式兩種:櫛式是刀具在三個面不同方位排上多把動力刀或固定刀具,通過工作臺...
當(dāng)使用車銑復(fù)合機床進行加工螺紋時,一般采用的是一把刀具進行切削。數(shù)控車銑復(fù)合機床在切削加工螺紋時,依次分粗、精車刀進行。下面,我們來說說車銑復(fù)合機床加工螺紋操作流程和注意事項。具體操作:把粗加工刀具用手搖脈沖發(fā)生器先對切削加工后的外圓D。用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸正方向搖出工件,輸入D值(此把刀X軸對刀完)。記下X軸顯示的具體數(shù)據(jù)。用手搖脈沖發(fā)生器在X軸所顯示記錄的數(shù)據(jù)上向負方向進給1~2mm。同樣用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸負方向進給,刀具切削到工件即可。輸入Z0(Z軸對刀完),粗車...
車銑復(fù)合機床結(jié)構(gòu)合理,機電一體化設(shè)計,整體造型美觀,操作、維修方便,加工性能廣泛,適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工。本車銑復(fù)合機床能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車削加工,完成車削功能的同時可以進行銑削,減少了工序、裝夾時間,可廣泛用于機械儀器儀表、摩托車、燃器具、輕工和電氣等行業(yè)作單件、小批量或批量生產(chǎn)。下面讓我們一起來了解誒一下車銑復(fù)合機床的優(yōu)勢有哪些吧1、整體式床身。整體式床身采用整體結(jié)構(gòu)鑄件,經(jīng)時效處理,剛性強,穩(wěn)定性好。底座箱分為...
今天讓我們一起來了解一下馬扎克加工中心在加工模具時有哪些注意事項吧1、操作刨床時,頭和手不要伸到車頭前檢查,不要使用棉線清潔工件和旋轉(zhuǎn)機器的部件。車頭不停穩(wěn)不應(yīng)測量工件。操作機構(gòu)、自動停止裝置、制動離合器是正常的2、操作所述壓力機,對于裂紋的模具檢查,前,潤滑系統(tǒng)被鎖定或缺油。3、嚴禁在危險區(qū)域放置手和工具等物體。必須使用特殊工具操作小零件。當(dāng)模具卡在目標中時,僅使用工具將其釋放。4、每次完成工件時,手或腳應(yīng)離開按鈕或踏板以防止發(fā)生故障。當(dāng)兩個或兩個以上的人在操作時,應(yīng)定人開...
了解一下馬扎克加工中心各結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的作用
今天讓我們來了解一下馬扎克加工中心各結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的作用,話不多說一起來了解一下吧。1、回轉(zhuǎn)工作臺(B軸)(1)機床標準配置1°×360回轉(zhuǎn)工作臺,齒盤定位,分度精度高、剛性好,一次裝夾后可對零件進行多面加工。(2)選配0.001°連續(xù)分度工作臺,轉(zhuǎn)臺采用機械式精密蝸輪蝸桿副驅(qū)動精密回轉(zhuǎn)工作臺,分度準確、精度高,并裝有西班牙FAGOR或德國HEIDENHAIN圓光柵尺作為位置反饋檢測元件,保證機床定位精度和重復(fù)定位精度高,同時可實現(xiàn)四軸四聯(lián)動功能。2、潤滑、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)(1)...
航空航天等國防工業(yè)有些關(guān)鍵的加工件越來越呈現(xiàn)出了“鐘表化”趨勢,這與瑞士精密機床業(yè)的理念是一致的,如飛行控制陀螺儀、空對空慣導(dǎo)零件、航空航天連接器等儀表電器零件、飛機發(fā)動機噴嘴、飛機發(fā)動機中小異型零件、渦輪葉輪、葉片和引信等,都適合用復(fù)合加工中心進行加工,有些零件與鐘表有異曲同工之處,比如引信,選擇鐘表機芯式控制,定好時間后按定制好的時間。隨著復(fù)合材料越來越廣泛的使用,一些航空航天推進系統(tǒng),如飛機發(fā)動機噴嘴會用陶瓷涂層增加耐高溫強度,但同時把加工難度提高,必須要車銑磨同時進行...